1、螺紋切削

    一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的體式格局﹐重要有車(chē)削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風(fēng)切削等。車(chē)削﹑銑削和磨削螺紋時(shí)﹐工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車(chē)刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。攻絲或套絲時(shí)﹐刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)改變舉動(dòng)﹐并由先形成的螺紋溝槽帶領(lǐng)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。

    螺紋車(chē)削在車(chē)床上車(chē)削螺紋可采用成形車(chē)刀或螺紋梳刀(見(jiàn)螺紋加工對(duì)象)用成形車(chē)刀車(chē)削螺紋﹐由于刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹐是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的少用體式格局﹔用螺紋刀車(chē)削螺紋﹐生產(chǎn)效率高﹐但刀具結(jié)構(gòu)錯(cuò)亂﹐只適于中﹑大批量量生產(chǎn)中車(chē)削細(xì)牙的短螺紋工件。艱深車(chē)床車(chē)削梯形螺紋的螺距精度個(gè)體只能達(dá)到89級(jí)(JB2886-81﹐下同)﹔在特意化的螺紋車(chē)床上加工螺紋﹐生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

2、螺紋銑削

    螺紋銑床上用盤(pán)形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤(pán)形銑刀重要用于銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)﹑外艱深螺紋和錐螺紋﹐鹽城螺紋鋼價(jià)格由于是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長(zhǎng)度又大于被加工螺紋的長(zhǎng)度﹐故工件只有要旋轉(zhuǎn)1.251.5轉(zhuǎn)就可加工完成﹐生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度個(gè)體能達(dá) 89級(jí)﹐詳情粗糙度為R50.63微米。這類(lèi)體式格局適用于成批生產(chǎn)個(gè)體精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。

3、螺紋磨削

    重要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的慎密羅紋。按砂輪截面形狀不合分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達(dá)到螺距精度為56級(jí)﹐詳情粗糙度為R1.250.08微米﹐砂輪修整較方便。這類(lèi)體式格局適于磨削慎密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度﹐砂輪縱向移動(dòng)一次或數(shù)次旅程即可把螺紋磨到最后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度﹐砂輪徑向切入工件詳情﹐工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好﹐生產(chǎn)率較高﹐但精度稍低﹐砂輪修整斗勁龐雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的羅紋。

4、螺紋研磨

    用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位履行正反向改變研磨﹐以前進(jìn)螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋凡也用研磨的體式格局消除變形﹐提高精度。

5、攻絲和套絲

    攻絲用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)﹑外螺紋的體式格局當(dāng)然很多﹐但小直徑的內(nèi)螺紋只能憑借絲錐加工。攻絲和套絲可用手工把持﹐也可用車(chē)床﹑鉆床﹑攻絲機(jī)和套絲機(jī)。